Брзо смрзнуте кнедле, вонтон, шаомаи, пецива на пари и други производи од пецива одувек су били кључне категорије стандардизоване производње за предузећа за прераду хране. Ефикасност, хигијена и естетика процеса паковања директно одређују тржишну конкурентност производа. Интелигентна машина за храњење и паковање врећа коју је лансирала Цхенгду Вондерфул Серендипити Фоод Мацхинерије дизајниран да креира потпуно аутоматизовано интелигентно решење за паковање за замрзнуту храну и грицкалице. Са стабилним перформансама и флексибилном прилагодљивошћу, постао је ефикасан избор за предузећа за производњу смрзнуте хране.
Основни принцип рада опреме
Машина за прављење и храњење врећа интегрише функције прављења врећа, вагања, храњења и заптивања, реализујући потпуну аутоматизацију процеса од филма сировог материјала до паковања готовог производа.
Израда филмских врећа од сировог материјала:Опрема може директно да користи једнослојни ПЕ, ПЕ композитну фолију, папирну фолију и разне друге композитне фолије за прављење кеса и паковање. Процес навлачења филма је једноставан и згодан, и нема потребе за заменом машине за калупљење приликом промене спецификација филма, што у великој мери смањује трошкове замене производа и отклањања грешака.
Тачно вагање и храњење:комбинована вага се користи за прецизно мерење тежине једног паковања. Кнедле, Вонтон и други материјали се транспортују до опреме кроз елеватор материјала, а затим се материјали ротирају и уносе кроз резервоар са капа ножем. Пад висине је мали, а количина поломљених материјала је мала, како би се избегло оштећење брзо замрзнутих производа.
Високо прецизно заптивање врећа:Високо{0}}прецизна станица за храњење вреће лоцира врећу усисом и вађењем, а удаљеност трчања се може флексибилно подесити. Затим завршава хоризонтално заптивање, вертикално заптивање, сечење и друге процесе, и на крају даје стандардизовано и добро затворено паковање готовог производа.
Основне предности и предности опреме
✅ Снажна прилагодљивост, која покрива све врсте опреме за брзо замрзавање пецива, може ефикасно да заврши аутоматско паковање инстант смрзнуте расуте хране као што су кнедле, кнедле од пиринча, вонтон, шаомаи, пецива на пари и разна храна за слободно време; Истовремено, може бити компатибилан са различитим материјалима као што су грануле, прахови, траке и сосови. Предузећа могу да прошире своје категорије производа без промене опреме и да се прилагоде вишеструким материјалима за паковање, без ограничења на сценарије производње.
✅ Ефикасан и стабилан, значајно побољшавајући ефикасност производње. Опрема нуди два главна модела за избор:
ГДС 260А: Брзина паковања мања или једнака 80 врећа/минути, погодно за паковање врећа са спецификацијама од 260-280 мм × 190-240 мм;
ГДС300А: Брзина паковања мања или једнака 70 врећа/минути, погодно за паковање врећа са спецификацијама од 260-430 мм × 190-300 мм;
Оба модела имају стандардизован дизајн, са јединственом величином тела од 2400 * 1700 * 230 мм и нето тежином од 1,6 Т. Они могу брзо да се повежу са постојећим производним линијама како би задовољили различите производне капацитете и захтеве спецификација за паковање.
✅ Мали губици и висока прецизност, обезбеђујући квалитет производа. Усвајање ротационог дизајна резања, смањење пада материјала и судара, и смањење стопе оштећења замрзнутих тачака површине; Комбинована вага прецизно мери са грешкама које се могу контролисати, избегавајући мањак тежине или губитак материјала; Истовремено, радна бука опреме је мања или једнака 60 дБ, а рад са ниским-радом не утиче на производно окружење, прилагођавајући се хигијенским и безбедносним стандардима прехрамбене радионице.
✅ Аутоматизовани интелигентни дизајн, смањење трошкова рада, потпуно аутоматизоване операције током целог процеса, од прављења кеса, храњења, вагања до затварања, без потребе за ручном интервенцијом, смањујући хигијенске опасности изазване ручним контактом, уз смањење трошкова рада и интензитета; Брзина прављења врећа покрива 10-70 врећа у минути, прилагођавајући се различитим захтјевима производног капацитета и додатно повећавајући флексибилност производње.
✅ Стабилан рад и лако одржавање, погодан за сценарије индустријске производње. Опрема користи индустријско напајање од 380В, 50Хз, са притиском извора гаса од 6кг/цм² (500Л/мин) и негативним притиском од 60-80кПа, и компатибилна је са конвенционалним пратећим објектима у радионицама за прераду хране; Основне компоненте су направљене од материјала од нерђајућег челика, који се лако чисти и отпоран на корозију, испуњавајући хигијенске захтеве производње смрзнуте хране. Свакодневно одржавање је згодно и смањује време застоја за одржавање.
Машина за прављење и храњење врећа узима „пуну аутоматизацију, високу прилагодљивост и мале губитке“ као своје основне предности, пружајући комплетно решење за предузећа са смрзнутом храном од стандардизованог паковања до флексибилне производње, помажући предузећима да постигну двоструко побољшање у ефикасности производње и контроли трошкова уз обезбеђивање квалитета производа. Цхенгду Вондерфул Серендипити Фоод Мацхинери такође може да обезбеди прилагођена потпуно аутоматска интелигентна решења за паковање заснована на производном капацитету, спецификацијама паковања и карактеристикама материјала предузећа, помажући предузећима за производњу смрзнуте хране да ефикасно и стабилно заврше стандардизоване надоградње производње.